热固性塑料有哪些，成型工艺详解从原理到应用的全面课件指南

热固性塑料的成型工艺听起来就很专业很酷炫，就像游戏里那些很复杂但很厉害的技能合成一样。咱们就来说说2022年10月26日星期三记录的这些热固性塑料成型工艺相关知识。

1. 热固性塑料和热塑性塑料

咱先唠唠热塑性塑料在模压这事上为啥不咋用？因为模压的时候，它的模具得交替加热和冷却，这就导致生产周期变得老长老长了。就好比你做饭，一会儿得开火一会儿得关火，肯定比一直小火慢炖要花的时间多。热固性塑料就没这么多事，它有自己独特的成型工艺。

2. 压缩模塑工艺过程

这热固性塑料模压制品完整过程，它是由物料准备、成型和制品后处理三个阶段组成的。这就相当于你做个手工艺品，要先准备材料，开始制作，再给成品来点保养处理。

A. 预压作用

预压作用可不得了。第一点，它能把成型模具加料室的容积变小，这样模具结构就简单了，模腔尺寸也跟着减小，就像给臃肿的身体减肥一样，一下子就轻便了很多。第二点，避免粉料的粉尘飞扬，这就好比给车间搞了个清洁魔法，卫生条件一下子就提升起来了。第三点热固性塑料有哪些，提高往模腔加料的准确性这样就不会因为加料不准确导致制品报废了，这就像射击的时候瞄准准确了，击中目标的概率就大大提升。第四点，改善预热和热压时的传热条件，能缩短预热和热压时间，这就好像给加热过程开了个加速通道。

B. 加热

为了让制品的质量更好以及方便模压，在模压之前通常得给物料加热。如果目的是去掉水分，这就叫做干燥；要是为了提供热料方便模压，就叫做预热。大多数时候，这加热是两种目的都带点。这就像是你既想让衣服干爽又想让它热乎乎的，既用烘干机又用热水袋。

3. 成型阶段

这个阶段可是热固性塑料模压制品生产的关键环节，制品质量和生产效率和这个阶段工艺控制关系贼大。模压法成型制品是个间歇式操作，每做一个制品就得依次加料、闭模、排气、固化、脱模和清理模具。

A. 加料

往模具里加塑料模压料的时候可得注意量。加料多了，制品毛边就厚，尺寸也不准，脱模困难，还可能搞坏模具，这就像你往盒子里塞太多东西，盒子边缘鼓起来了，东西还不好拿出来，盒子也可能撑破。加料少了制品就不紧密，这就像盖房子少了几块砖头，不牢固。

B. 闭模

加完料就得让阳模和阴模闭合。合模的时候先是快速，等到快接触的时候就换成慢速。这就像开车到了路口减速慢行一个道理。

C. 排气

排气可讲究了。排气操作能缩短固化时间，还能提高制品物理机械性能，避免里面出现分层和气泡。但是排气太早或者太晚都不行。太早的话排气没效果，太晚了物料表面都固化了气体就排不出了，这就像你想吹气球，得在合适的时候吹气才行，早了气进不去，晚了气球已经硬了。

D. 固化

热固树脂的固化要在模压温度下保持一段时间，这样树脂缩聚反应能达到要求的交联程度，制品才有想要的物理机械性能。要是树脂固化速率不高的话，可以在制品能完整脱模的时候先暂停固化，在后处理的时候再完成全部，这样设备利用率就高了。固化时间这个事取决于树脂种类、制品厚度、预热情况、模压温度和模压压力这些因素，就像做一道菜放多少调料，得根据食材、烹饪方式、个人口味等因素决定。

那热固性塑料成型工艺在未来会不会有更简化高效的方法？这得让我们拭目以待。