截止阀和闸阀的区别，阀门小知识如何区分截止阀与闸阀？

在工业管道领域，截止阀与闸阀宛如一对孪生兄弟，名称虽相似，实则结构、运作机制及性能截然不同。今*篇，我们将深入探讨这两者的区别，并一探究竟它们在管道系统中扮演的角色。

1. 结构上的区别

观察它们的“外观”可知，闸阀的阀芯与阀座密封面始终紧密贴合，启闭过程中犹如两人相互摩擦，久而久之，密封面便会受到磨损。特别是在闸阀即将关闭之际，管道内外的压力差会加剧这种磨损现象。

截止阀的特性与它不同，阀芯仅在完全闭合状态下才会与密封面接触，因此密封面所受磨损显著减少。截止阀在流动过程中阻力较大，开启和关闭时需要更多力气。尽管如此，其启闭过程较短，操作起来较为便捷。

2. 工作原理上的区别

闸阀的操作机制十分简便，仅涉及“全开”或“全关”两种状态，不存在介于两者之间的情形。其运作方式类似于一个“开关”，要么完全开启，使介质得以顺畅通过；要么彻底关闭，从而截断介质流动。

截止阀的操控更为便捷，其阀板移动距离较短，能够在移动过程中暂停于特定点，以此实现流量的控制。换言之，截止阀不仅具备“开关”的功能，还兼具“调节器”的作用，其功能更为丰富。

3. 性能上的区别

在流量控制领域，闸阀仅能执行“切断”操作，不具备其他作用。相较之下，截止阀不仅能切断流体，还能调整流量，其适用性更为广泛。

当闸阀全开时，阀体内部的介质流动几乎无阻力，因此开关起来十分轻松。由于闸板与密封面之间距离较远，其开关所需时间相对较长。

截止阀的流体阻力显著，开启和关闭时较为吃力。阀板与密封面之间的距离较短，因此启闭的行程也相对较短，使得操作过程更加迅速便捷。

4. 应用场景的区别

闸阀常应用于必须彻底隔离介质的场景，诸如水净化、石油及化工领域。此类阀门适用于流量大、压差低的作业环境，然而在高压差条件下则易遭受磨损。

截止阀适用于那些需要调整流量的场景，诸如蒸汽或供热系统等。此类阀门密封效果优良，然而流动阻力较高，因此更适宜于小流量及高压差的工作环境。

5. 维护与寿命

闸阀的密封面持续接触并相互磨擦，因此其维护需求频繁，使用寿命较短。特别是在高压差的工作环境中，密封面的磨损速度加剧，必须定期进行更换。

截止阀的密封面磨损程度不高，因此维护需求较少，使用寿命相对较长。其流动阻力较大，启闭时需施加更多力量，执行器的挑选与保养亦不容忽视。

6. 执行器与控制系统

对于配备执行器的截止阀，转矩控制机构的调节至关重要。转矩过高可能导致阀门损坏，而转矩过低则无法实现完全密封。

闸阀的驱动装置挑选相对简便，只需完成全开或全关的操作截止阀和闸阀的区别，无需复杂的调节功能。在高压差的工作环境中，对执行装置的挑选则需格外谨慎。

7. 品牌与选择

提及阀门品牌，江苏常仪自控阀门有限公司乃一专业阀门制造商。该公司产品种类丰富，包括气动切断球阀、气动调节阀、电动球阀以及电动截止阀等。这些产品在DCS与SIS系统中表现优异，操作便捷迅速，流阻低，完美满足工业自动化领域的要求。

在处理精度要求不高的工况，诸如蒸汽或物料的输送时，选择调节球阀无疑是明智之举。这种阀门具备优良的密封特性，结构设计紧凑，且价格相对实惠。

在需要高精度调节的工况中，气动薄膜调节阀无疑是更优之选。该阀具备卓越的调节精度，提供和HEP15两种定位器选项，还能根据具体需求定制零漏阀芯。

8. 自力式减压阀与供氮阀

自力式减压阀能够按需降低阀门前或阀门后的压力，具备压力保持稳定、减压效果显著、品质信得过等优势。在蒸汽管道系统中，增设冷凝器也能有效提升其性能。

供氮阀与卸氮阀是供氮系统的重要组成部分，主要负责维持阀前或阀后的压力稳定。这些阀门可选用WCB或304材质，其优点包括稳压性能佳、质量可靠。

概括而言，尽管截止阀与闸阀名称相近，但它们在构造、运作机制及性能方面存在显著差异。闸阀适用于完全阻断介质的场合，而截止阀则更适用于需调节流量的环境。在挑选阀门时，务必依据具体需求和实际应用场景做出选择。

提出一个疑问，在工业管道领域，究竟截止阀还是闸阀，才是当之无愧的“霸主”？